启动泵后，开出口阀门，使泵在正常情况下运行，监视泵两端轴承温度及油质情况。用红外线测温仪监测温度，数据如表1所示：
表1 轴承温度随运行时间的变化
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运行时间/h |
内侧轴承温度/℃ |
外侧轴承温度/℃ |
室温/℃ |
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0.17 |
40 |
41 |
35 |
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0.33 |
42 |
44 |
35 |
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0.50 |
44 |
47 |
35 |
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0.67 |
47 |
50 |
35 |
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0.83 |
49 |
53 |
35 |
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1 |
50 |
54 |
35 |
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2 |
50 |
54 |
35 |
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10 |
50 |
53 |
34 |
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240 |
45 |
50 |
32 |
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720 |
44 |
49 |
31 |
经改造后振动位移为0.04mm左右。
润滑脂油质良好、无变化，水泵运转正常，从温度监测数据和振动监测数据可以看出，用润滑脂代替润滑油是可行的，能在同类型泵上推广使用。
3.3 润滑脂润滑效果
润滑脂不易泄漏，有利于水泵轴承的润滑，确保水泵安全稳定运行，大大减少加油量和加油次数。不但节油，而且降低工人的劳动强度。具体来说：
①节省油费用。使用润滑油脂每台水泵消耗为9kg/a，费用为63元/a。而机油消耗量在骨架油封完好情况下4kg/月，费用为200元/a。每台泵可节约137元/a，大大降低了润滑费用。
②减少检修费用。骨架油封平均寿命为4个月，为更换骨架油封，每年需解体检修3次左右，改为锂基脂润滑，减少人工费。材料费、机械费，并避免了在检修过程中造成设备零件的损坏。
③延长了设备运行周期。从振动。温度等方面监测，使用润滑脂密封性能好，轴承运转良好，延长了轴承的使用寿命。
④改善了岗位环境。
4、结语
总之，用润滑脂代替机械润滑油，对这种转速低、流量不大的水泵是切实可行的，并且有着明显的经济效益、环境效益，是使设备经济合理运行的一项有效措施。
